티타늄 튜브의 바나듐 불순물 제거

티타늄 튜브와 바나듐 불순물의 끓는점 차이와 상대 휘발성은 상대적으로 작습니다. 예를 들어, 티타늄 튜브-VOCl3 시리즈의 두 구성 요소 간의 끓는점 차이는 10도이고 상대 휘발성은 d=1.22입니다. TC4 티타늄 합금 튜브-VCl4 시리즈 두 가지 구성 요소의 끓는점 차이는 섭씨 14도입니다. 그럼에도 불구하고 바나듐을 제거하기 위해 고효율 증류탑을 사용하는 등 물리적인 방법을 사용하여 바나듐 불순물을 제거하는 것은 이론적으로 가능합니다. 이 방법의 장점은 화학시약을 사용하지 않고, 정제과정이 연속적이고 자동화가 용이하며, 분리된 VOCl3와 VCl4를 직접 사용할 수 있다는 점이다. 단점은 에너지 소모가 많고 장비 투자가 많이 필요하며 아직 업계에 적용되지 않은 고출력 주전자의 구조를 해결해야 한다는 점이다.

또한 TC4 티타늄 합금 튜브-V0Cl3 시리즈의 두 구성 요소의 어는점은 약 섭씨 54도로 상당히 다릅니다. 따라서 VOCI3를 제거하기 위해 동결결정화법을 사용할 수도 있습니다. 그러나 냉동은 에너지 소모가 많아 산업적으로 적용되지 못하고 있다. 이러한 이유로 바나듐을 제거하기 위해 화학적 방법이 종종 사용됩니다. 화학적 바나듐 제거는 티타늄 튜브에 화학 시약을 추가하여 VOCl3(또는 VCl4) 불순물을 선택적으로 감소 또는 침전시켜 TC4 티타늄 합금 튜브와 상호 작용하는 불용성 명반 화합물을 형성하는 것입니다. 분리는 VoCl3(또는 VCl4)을 선택적으로 흡착하여 바나듐 불순물과 TC4 티타늄 합금 튜브를 서로 분리하는 것입니다. 또는 VOCl2를 선택적으로 용해하여 명반 불순물과 7icld를 서로 분리합니다. 간단하고 오래 지속되며 저렴한 공정 장비, 양호한 작업 조건 및 쉬운 연속 작업 구현을 갖춘 보다 이상적인 바나듐 제거 공정은 아직 확립되지 않았다고 말할 수 있습니다. 이는 TC4 티타늄 합금 튜브의 정련 공정에서 연구해야 할 주제이기도 합니다.