티타늄 합금은 수소 처리로 정제되었습니다.

티타늄 합금은 수소 처리로 정제되었습니다.

초미세 티타늄 합금은 일련의 뛰어난 장점을 가지고 있으며 실온 강도를 어느 정도 향상시킬 수 있으며 고온에서 신장률이 큽니다. 결정립 미세화는 일반적으로 동일한 직경 각도 압출, 고압 비틀림, 다축 단조 및 누적 롤 용접과 같은 큰 변형 방법에 의해 얻어집니다. 또한 티타늄 합금은 수소 처리가 가능합니다.

1970년대 모스크바의 항공기 제조 연구소는 티타늄 합금 가공의 특성에 대한 수소의 영향을 연구하고 수소 투과성과 공석 분해, 진공에 의한 수소에 대한 임시 합금 원소로서 "수소 가소화"라는 개념을 제시했습니다. 수소보다 수소 유도 소성, 수소 유도 상전이 및 티타늄 합금 합금 효과의 가역적 수소를 활용하여 가공 성능을 향상시키고 재료의 미세 구조를 미세화합니다.

수소 처리는 티타늄 합금 주물 및 단조품의 입자 구조를 미세화하고 기계적 특성을 개선하는 데 사용할 수 있습니다.TiAl 합금의 미세 구조는 수소 처리에 의해 미세화될 수 있으며, TiAl 합금의 압축 강도 및 항복 강도는 크게 향상될 수 있다고 보고되었습니다.실제로 수소 처리 기술은 일반적으로 해당 후속 열처리 및 열 변형 처리와 결합되어 매우 미세한 입자 구조를 얻을 수 있습니다.일부 연구에 따르면 수소화 티타늄 합금이 고온 및 대규모로 변형되면 입자 크기가 약 1μm인 등축 미세 입자가 형성될 수 있으며 심지어 나노 크기의 입자가 형성될 수 있습니다.Ti-6.3Al-3.5Mo-1.7Zr(퍼센트, 질량 분율) 합금의 연구에 따르면 수소 처리에서 수소 분율은 14% ~ 16%, 변형 온도는 550도까지 감소되어 준안정상의 변형과정과 분해과정을 거쳐 최종적으로 40nm의 나노결정 입도를 얻는다.입자 크기가 다른 Ti-6AL-4V 합금의 엔지니어링 응력-변형 곡선을 비교하면 초미세 입자 재료가 조대 입자 또는 일반 입자에 비해 높은 항복 강도와 연신율을 나타냄을 알 수 있습니다. 미세 입자 재료.

티타늄 합금이 많은 수의 수소 원자를 흡수하도록 허용하고 이러한 수소 원자가 고온에서 진공 상태에서 탈착되도록 함으로써 ADH 처리라고 하는 프로세스입니다.플러스 티타늄 합금과 관련하여 pyh에 의한 처리는 다음 세 가지 공정을 포함합니다. (1) 수소 분위기에서 수소 흡수;(2) 마텐자이트 변태 및 열 처리는 결국 수소화물 석출물의 분산으로 이어집니다.(3) 가수분해에 의한 최종 탈착 ​​및 재결정화.Ti{0}}AL-4V 합금에 추가 수소를 처리하여 추가 수소에 의해 0.5% 흡착 및 873K에서 탈착된 합금은 큰 300 ~ 500nm 범위의 각 입계 및 입도.결과는 프로피톤 처리법에 의해 매트릭스 내 α상 함량이 증가함을 보여주었다.인장 시험은 합금의 항복 강도가 실온에서 증가하고 최대 연신율이 1123K에서 9000%에 도달함을 보여줍니다.

테스트 결과는 입자 크기가 감소함에 따라 합금의 초소성 연신율 및 기타 기계적 특성이 분명히 증가함을 보여줍니다.

수소 처리 방법은 티타늄 합금의 정제 가능성이 크지만 다른 기존 방법에 비해 수소 처리 방법은 비용이 많이 들고 대형 구조 부품의 경우 수소 분포가 고르지 않고 장비 요구 사항이 높은 문제도 있습니다. 해결하기 위해 더 연구해야 할 조건.