티타늄 롤링 튜브

티타늄 압연관 생산의 기본 공정은 무엇입니까?

(1) 블랭크 준비. 보관, 검사 및 표면 청소, 절단 및 콜드 센터링이 포함됩니다.

(2) 튜브 고장 가열. 가열로에서 가열되어 오븐에서 나온 후 천공 공정으로 보내집니다.

(3) Nuohole: 솔리드 튜브 블랭크는 중공 양모 튜브로 만들어집니다. 양모 튜브의 내부 및 외부 표면 품질과 벽 두께의 균일성은 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.

(4) 파이프 밀. 천공 된 양모 튜브는 필요한 열 크기와 완제품의 균일 성을 달성하기 위해 얇아집니다. 이것은 파이프 제작의 주요 확장 과정이며이 과정 이후의 파이프를 파이프 폐기물이라고합니다.

(5) 사이징 및 축소. 사이징은 완성된 파이프에 필요한 외경의 열적 치수 및 정밀도를 얻기 위해 양모 튜브의 최종 마무리 압연 공정입니다. 대형 파이프의 직경을 필요한 크기 및 정밀도로 줄이는 것은 최종 마무리 과정.

(6) 창고 마무리, 점검 및 포장.

어떤 종류의 티타늄 파이프 가공 방법?

티타늄 파이프는 이음매없는 파이프와 용접 파이프 두 가지 범주로 나눌 수 있으며 진행은 열간 압출 파이프, 뜨거운 티타늄 압연 튜브, 냉간 티타늄 압연 튜브, 용접 파이프 및 용접 압연 파이프로 나눌 수 있습니다.

두꺼운 벽 티타늄 튜브는 열간 압출 또는 열간 교차 압연(밀을 통해 2개 또는 3개 높이)으로 생산할 수 있습니다. 얇은 벽 이음매 없는 티타늄 튜브(작은 직경)는 냉간 압연 또는 인발되어야 합니다. 냉간 압연 가소성의 일부 티타늄 합금은 낮고 균열이 생기기 쉽고 티타늄 합금 튜브의 압연 능력을 향상시키기 위해 온간 압연을 사용할 수 있습니다.

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