해양 티타늄 및 티타늄 합금 용접

티타늄 소재는 높은 비강도, 해수 및 해양 대기 내식성, 무자성, 음향 투과성, 충격 저항성 및 우수한 가공성을 지닌 고품질 선박 소재의 특성을 가지고 있습니다. 선박자재의 경우 용접은 구조물 제작에 있어서 중요한 가공수단입니다. 다양한 해양용 티타늄 및 티타늄 합금의 용접 가공에 대한 적응성과 용접 성능의 품질은 선박 구조에 적용하는 것과 직접적인 관련이 있습니다.

티타늄 소재에는 다양한 종류와 브랜드가 있으며 다양한 응용 분야에 따라 관련 성능 요구 사항도 다릅니다. 해양 티타늄 합금의 주요 적용 기능은 해수 및 해양 대기 부식에 대한 저항성, 높은 비율 강도, 높은 인성 및 우수한 가공 공정 성능입니다. 선박 구조, 추진 시스템, 전력 시스템, 전자 정보 시스템, 보조 시스템 및 특수 장치 등과 같은 선박 분야에서 티타늄 소재의 적용 범위가 넓기 때문에 티타늄 합금 소재의 특성, 품종 및 사양이 다양합니다. 필요합니다.

해양 티타늄 및 티타늄 합금 용접은 일반적으로 동일한 강도의 원칙을 따르고 강도, 가소성 및 인성을 얻습니다. 따라서 용접 재료를 선택할 때:

① 일반적으로 균질한 용접 재료를 선택합니다.

② 접합부의 가소성을 향상시키기 위해 모재보다 합금도가 약간 낮은 용접 재료를 사용할 수 있습니다.

③용접심의 금속가소성을 향상시키기 위해서는 용접와이어의 간극성분 함량이 모재보다 낮아야 한다.

다년간의 해양 티타늄 합금 용접에 대한 응용 연구 결과 및 테스트 데이터의 회귀 분석에 따르면 일반적으로 용접 금속과 모재의 동일한 강도를 얻기 위해서는 용접 와이어 합금 조성이 1 Al 당량이어야 합니다. 기본 재료보다 낮습니다. 용접 후 금속의 불순물 원소 함량을 낮은 수준으로 제어하려면 용접 와이어의 원래 불순물 원소 함량을 엄격하게 제어해야 합니다. 해양 티타늄 합금 용접 구조의 경우 열처리 효과를 얻으려면 다양한 합금의 특성에 따라 열처리 공정 시스템을 결정해야 합니다.

대부분의 해양 티타늄 합금은 우수한 용접 특성을 가지고 있습니다. 모든 종류의 합금의 특성, 구조의 작업 조건, 올바른 설계 접합 형태, 합리적인 용접 재료 선택, 합리적인 용접 프로세스 만들기, 용접 고온 영역 양호하고 안정적인 가스 보호 제공 및 올바르게 제거에 따라 합금 적용 프로세스 응력 측정은 해양 티타늄 합금 용접 조인트의 포괄적인 성능을 보장하는 것입니다.