티타늄 합금의 레이저 수리 용접 소개

현재 많은 금속 제품이 티타늄 합금을 대신 사용하고 있지만 용접 수리 기간에는 여전히 레이저 장비에 의존하고 있으며 티타늄 합금 소재는 강도와 내식성 때문에 다른 소재에 비해 기술 적용이 더 높습니다. 특히 엔진, 기계 부품 및 기타 제품의 외부 구조와 같은 첨단 및 신기술 응용 분야에서는 제품 자체의 무게를 줄일 뿐만 아니라 기계 품질과 안전성을 향상시켜 전체 응용 분야에 적용됩니다. , 제조 과정에서 종종 다양한 시설이 필요합니다. 예를 들어 용접 및 수리를 위해 레이저 용접 기계를 사용하여 용접을 수리해야 하며 마커도 레이저 레이저 기계를 주요 장비로 사용할 수 있으므로 티타늄 합금 재료와 레이저 장비도 서로 연결되어 있습니다.

대형에서 가공 제품에 이르기까지 티타늄 합금 용접을 위한 레이저 용접기를 사용하면 고정 장치를 사용하여 효율적인 티타늄 합금 레이저 수리 용접 기술 도입을 추가하고 실현할 수 있으며 복잡한 구조의 정도가 작동에 의해 제한되지 않는 정밀 제품에 생산할 수 있습니다. 레이저 용접기는 다양한 형상을 효율적이고 빠르게 사용할 수 있으며 품질면에서는 고성능 고속 융합에 비해 다른 장비가 있어 기존 장비 수준보다 높으므로 수리부터 용접 사이클까지 빠르고 효율적으로 적용할 수 있습니다. 단축되므로 비용도 절약되고 보다 비용 효율적인 매칭이 가능합니다.

레이저 용접기의 특성과 티타늄 합금 분석의 성능에서 레이저 기술을 사용하는 대형 장치의 경우 장비에 대한 기존 제조 기술과 원자재의 큰 사양을 피할 수 있으며 복잡한 캐비티 구조의 경우 모든 것을 해결할 수 있으므로 레이저 기술 티타늄 합금 재료 용접에서는 비용과 재료를 선택합니다. 티타늄 합금 소재는 부품 및 기계류에 자주 사용되므로 공정 기술 및 장비 생산의 결함부터 부품의 결함, 균열 및 크기 차이에 이르기까지 수리 및 용접 위치도 더 많아 모델 개발 진행에 심각한 영향을 미칩니다. . 그러나 역사적 순간에 등장한 레이저 용접 기술 수리 기술을 기반으로 비교적 기존 수리 기술, 고성능 수리, 우수한 장비 접근성, 작은 크기, 짧은 수리 주기, 낮은 종합 비용, 티타늄 합금의 고가 부품 수리에 적합함을 극대화할 수 있습니다. 기존 기술의 수리 불가능한 부품(운항 항공기 부품 포함), 첨단 기술 개발 및 부품 사용 공정 결함, 손상, 부식을 해결하기 위해 새롭고 빠른 솔루션을 제공합니다.

중국의 레이저 수리 기술 적용은 소규모였으며, 첨단 엔지니어링 적용 및 부품 사용 보장, 레이저 용접 및 수리 검증, 적합성 기준에 따른 적합성 검증, 안전하고 신뢰할 수 있는 사용 보장 모든 산업의; 레이저 용접기는 성형 및 열처리 공정과 조직, 성능 제어, 분포 규칙 및 내부 응력 제거, 변형 및 균열 억제 및 기타 기초 연구를 포함한 내부 수리 메커니즘을 채택합니다. 레이저 용접 및 수리 품질 평가 기술에 대한 연구, 제조 표준 및 테스트 표준을 포함한 완전한 기술 문서 시스템 구축 레이저 용접 및 수리 제조 기술 연구, 엔지니어링 적용을 위한 완전한 장비 세트 개발, 성형 안정성 향상, 실시간 감지 방법 개선, 정확도(크기 및 모양) 및 속도에 대한 최상의 일치 달성